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工業(yè)爐自控系統(tǒng)

熔鋁爐控制系統(tǒng)

作者: 發(fā)布時(shí)間:2019-04-28 瀏覽次數(shù):4809
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 ?。ū卷?xiàng)目為2016年為山西某金屬制品廠制作的熔鋁爐控制系統(tǒng))

  概述:熔煉爐可選用矩形(或圓型)固定式燃?xì)鉅t。爐子原料為固體料(如鋁及鋁合金型材廢料、重熔鋁錠、中間合金錠及返回廢料),采用專用的加料工具(如叉車(chē)、專用加料車(chē)等)通過(guò)側(cè)置爐門(mén)(圓型爐為頂式加料)加到爐內(nèi),固體料在爐內(nèi)按溶煉工藝進(jìn)行熔化;燒嘴采用***節(jié)能的莆熱式燒嘴,能使固體鋁迅速熔化;固體料熔化之后,將按工藝要求進(jìn)行配料,采用磁力攪拌器對(duì)液態(tài)鋁進(jìn)行有效、充分的攪拌,以使鋁液溫度、成分更均勻(熔煉期間也可進(jìn)行攪拌,可以提高爐子的熔化率)。在整個(gè)溶煉周期內(nèi),攪拌、扒渣(采用叉車(chē)或?qū)S冒窃鼨C(jī)進(jìn)行扒渣)、取樣,樣品分析以及溫度調(diào)節(jié)都可以實(shí)施。

  在鋁液的成分和溫度都符合工藝需求之后,鋁水通過(guò)轉(zhuǎn)注流槽注入保溫爐內(nèi),保溫爐為傾動(dòng)式矩形燃?xì)鉅t,鋁水轉(zhuǎn)注完畢后,在爐內(nèi)完成精煉、扒渣、靜置、調(diào)溫等工序。鋁溶體溫度符合鑄造工藝要求而且鑄造機(jī)已達(dá)到待鑄狀態(tài),傾動(dòng)爐子,鋁熔體通過(guò)流口、流槽流經(jīng)在線除氣、過(guò)濾裝置后,進(jìn)行鑄造。

  蓄熱式燒嘴燃燒系統(tǒng)

  天燃?xì)鉅t采用蓄熱式燃燒系統(tǒng),系統(tǒng)采用蓄熱式燃?xì)鉄?,以滿足爐子的熔化率要求。此燒嘴采用小功率的天然氣燒嘴進(jìn)行較初的點(diǎn)火。合理的燒嘴布置方式可確保鋁金屬熔體有良好的對(duì)流傳熱效果。燒嘴與蓄熱箱相連,燃燒廢氣經(jīng)過(guò)沒(méi)有工作的燒嘴由排氣風(fēng)機(jī)排出。廢氣的較終溫度取決于爐子的溫度,但較高不超過(guò)250度。燒嘴的切換由PLC系統(tǒng)控制自動(dòng)調(diào)節(jié)。燃燒時(shí)距燒嘴lm處測(cè)其噪音小于85dB(A)。

  燃燒系統(tǒng)的燒嘴負(fù)荷調(diào)節(jié)采用流量配比調(diào)節(jié)方式。燃燒系統(tǒng)由助燃風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火及冷卻風(fēng)機(jī)、電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥、助燃風(fēng)及燃料流量檢測(cè)系統(tǒng)(孔板及壓力變送器)、穩(wěn)壓閥、電磁閥、安全快斷閥、壓力開(kāi)關(guān)/表等構(gòu)成。在爐子運(yùn)行期間,燒嘴控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)燒嘴燃燒。當(dāng)鋁水達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)或關(guān)閉火焰。每個(gè)燒嘴均設(shè)有點(diǎn)火系統(tǒng)及火焰檢測(cè),連續(xù)監(jiān)視火焰燃燒,一旦沒(méi)有測(cè)到火焰,裝置便會(huì)自動(dòng)關(guān)閉燃?xì)夤苌系碾姶砰y。整個(gè)燃燒系統(tǒng)具有良好的連鎖保護(hù)、吹掃控制等功能,能確保燒嘴充分的燃燒及安全工作。

  每個(gè)燒嘴都配有一個(gè)嘴噴頭,每個(gè)燒嘴噴頭配有一個(gè)以氧化鋁球?yàn)樾顭峤橘|(zhì)的蓄熱式再生床,兩對(duì)燒嘴噴頭交替燃燒,再生床輪流蓄熱,實(shí)現(xiàn)空氣的預(yù)熱和廢氣的排放。根據(jù)爐內(nèi)溫度的不同,燒嘴噴頭的切換周期也不同,其排放的煙氣溫度也不同,但排煙溫度較高不超過(guò)250度。蓄熱介質(zhì)采用氧化鋁小球,通常,需要每1-2個(gè)月更換一次.每次更換時(shí)間約需1~15小時(shí)。

  控制系統(tǒng)

  本爐子的控制系統(tǒng)選用SIEMENS S7-300程控器作為控制核心,硬件包括CPU模塊,I/O模塊,AI模塊,AO模塊,電源模塊等(I/O預(yù)留10%余量)及HMI(SIEMENS MP277-10 TOUCH)人機(jī)界面,用于實(shí)時(shí)顯示熔煉爐各部分的工作狀態(tài),并可即時(shí)設(shè)定和修改工藝參數(shù)。

  控制程序具備聯(lián)鎖保護(hù)、故降報(bào)警及完善的控制功能。已經(jīng)過(guò)多次現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐,并可按照用戶的要求做適當(dāng)?shù)男薷?。程序具有相?dāng)?shù)耐该餍?,可理解性及易維護(hù)性??刂葡到y(tǒng)包括:溫度控制、燒嘴熱負(fù)荷調(diào)節(jié)控制、爐壓控制、吹掃控制、點(diǎn)火控制、燒嘴切換控制和傳動(dòng)機(jī)械控制等。


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