概述：
　　汽車涂裝生產(chǎn)線控制系統(tǒng)使用美國羅克韋爾自動化(Rockwell Automation)公司推出的***優(yōu)的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)技術(shù)NetLinx的底層網(wǎng)絡(luò)，其工藝段包括輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輸出系統(tǒng)，其中：輸送系統(tǒng)包括用于將車身輸送至各個工序的鏈條輸送機(jī)、滾床、移行機(jī)、旋轉(zhuǎn)裝置、升降機(jī)以及多個檢測單元；控制系統(tǒng)包括電泳烘干控制模塊、噴涂控制模塊和面漆檢查控制模塊，基于DeviceNet及As-i現(xiàn)場總線的汽車涂裝生產(chǎn)線控制系統(tǒng)，其上連接的輸入設(shè)備有按鈕、急停開關(guān)、接近開關(guān)、光電開關(guān)、行程開關(guān)和PLC，用于通過DeviceNet網(wǎng)絡(luò)控制上述輸送系統(tǒng)的傳輸；輸出系統(tǒng)基于EtherNet網(wǎng)絡(luò)，用于將電泳烘干控制模塊、噴涂控制模塊和面漆檢查控制模塊與EtherNet上的監(jiān)控計算機(jī)連接，應(yīng)用組態(tài)軟件可以顯示各生產(chǎn)設(shè)備的運行狀態(tài)、運行參數(shù)、自動故障報警、記錄故障點，調(diào)出相關(guān)的控制程序。

　　1、 工藝：工藝流程為 : 預(yù)脫脂→脫脂→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面調(diào)整→磷化→冷水洗→熱水洗→純水洗→干燥

圖：工藝流程圖

　　2、 主要設(shè)備：升降機(jī)、輸送輥床、移行機(jī)、旋轉(zhuǎn)輥床、雙鏈輥床、雙鏈輥床、堆垛機(jī)、拆垛機(jī)及輔助設(shè)備等。

　　3、 自控系統(tǒng)圖：

 　　4、 功能與特點：

　　1）具有強大的抗電磁干擾能力。
　　2）網(wǎng)絡(luò)***多可支持64個節(jié)點，軟件支持在線自動建立系統(tǒng)，使用更方便。
　　3）總線電源與通訊信號使用同一電纜。
　　4）通訊速率快，通訊距離遠(yuǎn)。
　　5）提供多種報警管理功能。包括：基于事件的報警、報警分組管理、報警優(yōu)先級、報警過濾、新增死區(qū)和延時概念，以及通過網(wǎng)絡(luò)的遠(yuǎn)程報警管理。
　　6）提供豐富的、集成的、內(nèi)嵌式報表系統(tǒng)，用戶可根據(jù)需要創(chuàng)建多樣的數(shù)據(jù)報表。
　　7) 支持OPC標(biāo)準(zhǔn)，開發(fā)人員可以從任何一個OPC服務(wù)器直接獲取動態(tài)數(shù)據(jù)，也可向其他符合OPC規(guī)范的廠商的控制系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)。
　　8) 安全性高，多級別的權(quán)限和安全區(qū)形成雙重保護(hù)。
　　9) 支持與遠(yuǎn)程設(shè)備間通過撥號與VPN方式進(jìn)行通訊，在不啟動運行系統(tǒng)的情況下，能測試對硬件設(shè)備的讀寫操作。
　　10) 支持分布式歷史數(shù)據(jù)庫和分布式報警系統(tǒng)，它可以將整個應(yīng)用程序分配給多個服務(wù)器。
　　11)提供***的冗余功能，能夠有效降低數(shù)據(jù)丟失的可能性，增加了系統(tǒng)的可靠性，方便系統(tǒng)維護(hù)。